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성능테스트
가  동
정  비
고  장


성능테스트 Testing & Commisioning

제습시스템의 제어 및 운행은 기술요구에 따라 배치합니다. 설비를 작동하기 전 반드시 기술 메뉴얼을 상세히 읽고 기술요원과 전문가의 자문을 통해 설비의 조작변수 및 설정변수를 숙지해야 오작동을 방지할 수 있습니다.

 

1. 구동 전 검사

설비와 송풍덕트

1.  설비의 위치와 공간에 대한 요구가 설계와 맞는지 검사한다.
2.  설비는 고정 설치해야 한다.
3.  제습시스템의 송풍덕트는 설계대로 연결되어야 한다.
4.  모든 밸브를 반 개폐 위치에 둔다
5.  설치 운송 포장을 확인한 후 사용하지 않은 보드는 제거한다
6.  설비상의 기타 부품이 제대로 설치되었는지 확인한다.
7.  전기부품의 저항치가 정상인지 검사한다.

전기연결

1.  공급전기 파동범위가 전기사용 설비 전압 및 주파수의 10%를 초과할 수 없다.
2.  기기는 반드시 지면에 닿아야 하고 전원은 스위치와 거리를 두고 설치해야 검사 및 서비스 시 전원 차단이 용이하다.
3.  전원차단기의 차단 출력은 설치된 제습설비의 공률 및 유형과 일치해야 한다.
4.  전기공급 케이블은 설계상의 요구에 부합되어야 한다.
5.  모든 전선 연결이 제대로 고정되었는지 검사한다.

덕트 연결

1.  제습기에 연결된 덕트(냉매 및 증기)가 설계상의 요구대로 설치되었는지 검사한다.
2.  덕트연결이 정확하고 안전한지 확인한다.
3.  덕트상의 밸브와 전동기의 파손여부를 검사한다.

자동제어 시스템:

1.  외부에 민감한 부품의 설치위치를 확인한다
2.  제어부품의 설치 및 연결의 정확성을 검사한다.
3.  제어부품의 전압이 요구에 맞는지 확인한다.
4.  제어부품에 대한 전기공급 후 심각한 발열현상이 있는지 검사한다.
5.  제어기의 배치와 설정 변수를 검사한다.

 

2. 구동검사

1)  제습설비가 전원에 연결되고 작동대기 상태가 되면 설비제어 시스템의 전원표시등이 켜진다. 설비가 자동제어일 경우 수동 상태 (자동 혹은     원격제어가 아닌)에 두고 설비 작동 스위치를 ON에 두면 작동 지시등이 켜진다.
2)  재생송풍기와 처리송풍기의 회전방향을 확인한다. 송풍기에 표시된 화살표 방향과 일치해야 정확하다. 만약 송풍기의 회전방향이 정확하지     않다면 전원 연결을 확인한다.
3)  제습 로터의 회전방향이 화살표 방향과 일치하는지, 구동벨트와 로터 사이에 공전현상은 없는지 확인한다.
4)  설비가동 스위치를 OFF에 두면 설비는 회전을 멈추고 재생송풍기는 일정시간 운행 후 정지하여 대기상태로 돌아간다.

 

3. 풍량조절

1)  제습설비를 연속 10분간 가동한다.
2)  설계 및 기술 요구에 따라 각 덕트 밸브를 조절하고 풍량 테스트기를 이용해 재생 및 옆으로 흐르는 공기유량을 검측하고 조절한다.
3)  풍량 조절을 마친 후 밸브를 잠금 위치에 둔다.

 

4. 제습성능 테스트

제습시스템에 안정적인 냉각수 공급을 위해 냉동기를 가동한다.

1)  시스템 처리구의 규정 풍량을 지키기 위해 재생풍의 가열온도는 120도에 맞춘다.
2)  테스트기를 이용해 공기가 각 처리구 출입구를 통과할 때의 공기의 습도함량이나 기타 변수를 검사한다. 그 후 설계 요구와 제습성능의
    정상여부를 확인한다.
3)  20분 간격으로 중복 검사해야 제습과정의 안정성을 보장할 수 있다
4)  송풍시스템의 환풍 단계 및 송풍단계의 공기의 습도함량을 검측하여 혼합비가 정상인지 확인하면 송풍관의 누수현상 여부를 판단할 수
    있다.
5)  각 상태점의 검측 결과는 테스트 보고서에 기록한다

참고 : 검측기는 조정을 거쳐야 한다. 매번 검측 작업 시 일정시간 간격을 두고 진행하여 정확성을 보장한다.